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GRC构件回填安装方法解析,一分钟就能看懂!

回填法可谓是GRC构件较常应用的一种安装技术方法。所谓回填法就是将GRC构件安装在设计的安装基面上之后,对构件内的空腔进行有效填充固结的安装方法,该方法的实质是将构件作为永久性装饰模板,通过回填空腔将构件与安装基面联接成一个整体,进而有效减少构件与构件、构件与主体之间的接缝裂隙或开裂程度。在采用回填法安装GRC构件产品的过程中,需特别注意以下几个要点。

 

所有GRC构件的接合缝位置,须使用φ8以上钢筋上下两条横向搭在两条饰线预留制安钢筋上焊牢


❖安装前,须对安装回填面的墙身进行凿毛处理,然后才能安装GRC构件;

❖所有GRC构件的接合缝位置,须使用φ8以上钢筋上下两条横向搭在两条饰线预留制安钢筋上焊牢;

❖固定点的设置要求与干挂法相同。对特大型GRC构件,如采用回填法安装,在进行生产安装设计和角钢骨架、产品固定点的配置设计时需增加考虑回填料的重量;

❖用回填法安装的GRC构件产品在下订单生产时,主要以预埋件为主,预留孔(膨胀螺栓)主要用作基础受力点。安装固定螺栓(膨胀螺栓)的操作方法和要求同干挂法说明;

❖按下列步骤和要求进行回填料的填充处理:回填前,须对回填面的所有废渣杂物清除干净,淋透水后才能回填,并用钢筋或竹杆翻插回填料使其密实,不能有空壳;回填料根据回填量按不同配比要求进行配制。当回填高度小于200m,悬飘宽度小于150m时,采用水泥:砂=1:2.5配比的水泥砂浆填充;当回填高度大于200m,或悬飘宽度大于150m(但小于500m)时,采用水泥:砂:细石=1:1:2细石砼填充;当悬飘宽度大于500m时,须用轻质砼(陶粒或膨胀珍珠岩砼)填充。回填料强度需达C15强度等级以上;当饰线垂直高度在150m以下时可一次性回填;在150~350m时,需分两次回填在350mm以上时需分三次回填。避免因回填次数少,重量大而造成变形和填充料下沉开裂;回填至完成面20m处后用M5水泥砂浆回填收光。回填料收水后,应马上处理好回填构件的接合缝(防止出现回填料与主体、构件脱接以防水渗透);饰线、柱顶等构件的回填面还须按8%找坡水泥膏压光,做到光滑且不能积水找坡位置由距离构件边沿5m~10m处开始找坡;回填修缝后,须及时清理残留在构件表面的回填砂浆或其它杂物残渣,保持GRC构件表面清洁光滑。【具体可参考《小述GRC构件涂色中需要注意的一些问题》的相关内容】

 

限于篇幅,有关GRC构件回填安装技术要点及注意事项的内容就先简单整理到这里。如您有不明白的地方,又或者您在实际施工的过程中遇到难以处理的技术问题,都可直接来电咨询,我们定竭诚为您排忧解难。

 

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